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耐火砖这样烧能使产品质量达到最好

  • 来源:鑫富华耐火材料厂
  • 发布日期:2018-01-12

很多客户希望自己买回去的产品质量经用,耐火砖使用经久耐用,要求具有很高的耐压强度,这也是是选择和应用耐火砖的重要性能依据,那么可以通过哪些途径提高耐火砖的耐压性能呢?耐火材料厂家给出以下几个方面的途径:

1、加强砖机成型的压力

耐火砖砖机成型压力的加强,从而让耐火砖的密度变强,只要加强砖坯的密度就能够烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2~2.3MPa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa,而成型压力到达3MPa的砖坯,烧出砖的抗压强度很简单到达20MPa。

2、恰当加强烧结耐火砖的温度

根据实验结果得到的结果,相同的原材料和相同的砖机制造出来的砖坯,如果焙烧温度不一样,其烧结耐火砖的强度也不一样,砖的抗压强度跟着隧道窑焙烧温度的加强而增大。

3、恰当延伸保温时间

根据实验结果得出结论,相同的原材料,以及相同的砖机,还有相同的升温、降温速率,以及烧结温度都是九百摄氏度,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样,适合的保温时间,对加强烧结砖抗压强度和质量是有利的。

4、引荐选用低温长烧

现在烧结耐火砖遍及掺有内燃,且多选用“高温短烧”以加强产值为方向。长时间实践证明,内燃砖选用“高温短烧”的烧成办法,对加强耐火砖产品质量是有必定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,抗压强度也有所下降,更为严重的是增加了煤耗,浪费了动力,不利于维护生态环境。因而引荐选用“低温长烧”。选用低温长烧,在内燃为80%左右的条件下,从650~900℃这一区间,应不小于6h,从900℃到制品烧烧结停止这一区间,应不能少于6h,这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全焚烧,起到充分发挥其悉数热能作用。

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