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防火门耐火隔热性的影响因素有哪些

  • 来源:鑫富华耐火材料厂
  • 发布日期:2018-03-27

防火门耐火隔热性,是指防火门受火时背火面温度不超过规定限值的能力。根据GB12955-2008《防火门》标准,耐火隔热性是指在规定的耐火时间内:

—试件背火表面(门扇)平均温升小于或等于140℃;

—试件背火表面(除门框外)最高温升小于或等于180℃;

—门框背火表面最高温升小于或等于360℃。

究竟是什么因素导致防火门耐火隔热性不合格呢?我们将从四个方面进行重点分析。

1 门芯材料

目前门芯材料大多采用膨胀珍珠岩、发泡水泥、氧化镁氯化镁珍珠岩混合物等材料,这些材料的导热系数、强度、腐蚀性、含水率等都会直接影响防火门的耐火性能。

导热系数决定了门芯材料的隔热效果,导热系数越低,热传导速度就越慢,门芯板就可以做的更薄,反之亦然。所以再设计门芯板厚度时,先要了解门芯材料的导热系数,有时门芯材料受热后会发生化学反应,其导热系数也会发生很大的变化,设计时也要充分考虑这个因素。如果防火门芯板的导热系数过高或门芯板厚度过低就会造成门扇的整体隔热性很差,会出现平均温升>140℃的情况。

门芯强度包括抗裂强度和抗弯强度。抗裂强度高可以保证其在运输过程中不易破碎,如果门芯板出现裂缝或破碎无疑是致命性的,会造成门扇局部或整体超温,影响防火门的隔热性能。解决方法:增大门芯密度和强度,在门扇内加龙骨。

门芯腐蚀性对防火门特别是钢质防火门影响非常严重,部分门芯材料或防火胶水含有大量氯离子,容易与钢板发生化学反应,钢质门面板会发生锈蚀和腐烂,即“返卤”现象,导致面板逐渐与门芯板分离,这也会严重影响防火门的隔热性能。解决方法:钢板采用镀锌钢板,或在门芯板外面加一次防火板。

门芯含水率过高,对导致钢面板锈蚀或木面板变形,影响面板和门芯材料的贴合度,受热时门芯的水分会大量蒸发,在门扇内部乱窜,并从门扇背火面缝隙处窜出,会将热量传导至门扇背火面,影响防火门的隔热性。解决办法:采用热压工艺,填充前充分干燥门芯板。

2 填充工艺

常见的门芯填充工艺有三种:浇筑式、整体压制和拼接式。

浇筑式一般用于发泡水泥,将浆状材料浇筑在门扇框架内,抹平,晾干,粘贴面板。优点:整体性好,强度高。缺点:生产周期长,含水率较高。

整体压制一般是将膨胀珍珠岩、氧化镁、氯化镁颗粒或粉末按比例混合搅拌,填充在门扇框架内,然后用冷压机或热压机压制成型。优点:整体性较好。缺点:密度难以控制。

拼接式是直接将预制好的防火门芯板,按照尺寸进行裁切、拼接填充至门扇框架内,接缝处用浆料密合,一般可考虑将拼缝置于门扇下部或采用错层拼接来降低不利影响。优点:工艺简单、密度可控。缺点:门芯易碎、门芯接缝处和门芯与龙骨结合处容易出现缝隙,整体性较差。

3 门扇薄弱点

门扇上的防火锁处、龙骨处以及门扇边框处往往是门扇的薄弱点。

防火锁多为钢质,易导热,且防火锁处往往设置锁盒,锁盒空间狭小,往往会填充不充分,而且防火锁附件往往会设置一个测温点,所以处理不好很容易超温。解决方法:用浆料或粉料灌注,后期凝结成型,也可填充完成后适量设置防火板。

防火门骨架和门扇边框处往往是填充薄弱处,防火门运输中收到磕碰或撞击,龙骨或边框处的门芯材料容易碎裂或下沉,造成缝隙,影响防火门的隔热性。另外,钢质防火门的龙骨为钢材,导热性强,同时该位置耐火材料厚度会减少,容易将热量从受火面传递至背火面,龙骨处温度较高,门芯板易粉化,导致背火面超温。解决方法:在门芯外整体设置防火板,或在龙骨附近单独设置防火板条,注意单独设置的防火板条要比龙骨略宽。

4 门框

标准对门框背火表面最高温升的要求由180℃提高至360℃,标准大大降低,但门框的隔热性问题也不容易忽视。门框背火面热量主要来源于两个方面:门框材料本身对热量的传导和门缝处热量的传导。

解决方法:

① 减少门框材料本身的热量传导。木质防火门选择热传导率较低或耐火性能好的木材,也

可以在门框表面粘贴防火板。钢质防火门可以门框中间用防火板、隔热材料或开槽的方式设置热量断桥。

② 减少缝隙处热量传导。可以增大搭接量,多设置密封条或设置多道密封条。

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