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燃料的变化对耐火砖产生的影响

  • 来源:鑫富华耐火材料厂
  • 发布日期:2017-10-16

  只有在工况安稳的窑上,砖衬上才可以粘黏和保持坚实的窑皮,窑衬的寿命才得以确保,而热工准则的安稳又要求原燃料的安稳,因为煤的供给困难,煤的灰分从32%~45%之间改变,起先为了习惯高灰分煤,入窑生料饱满比较高,但煤灰分改变太大,又没有煤均化堆场,使入窑生料与煤灰分很难对应,对窑内状况发作很大影响。检修后投料,窑皮在于20m左右,镁铬砖彻底在窑皮之下。但因为煤质的动摇,窑皮未端频频粘挂和掉落,与砖密合粘附在砖上构成机械锚固的窑皮掉落时连带砖体层一起掉落,使砖体变薄,窑皮缩短至16m左右,使部分镁铬砖失掉窑皮维护,窑皮结尾因为煤灰沉落,窑皮较厚,液相量较少的生料在此处冲刷磨蚀镁砖,回转窑设备耐火砖寿数大幅缩短。

  烧成带选用直接结合镁铬砖这其中最主要是因为直接结合镁铬砖耐高温,易挂窑皮,但因为砖内硅酸盐含量极低(0.5%~2.5%SiO2),砖内方镁石,尖晶石首要呈直接结合,硅酸盐相孤立存在空隙中,被方镁石、尖晶石晶粒围住,抗高温功能进步,但显微结构耐性很差,使砖的热震安稳性,抗碱蚀才能和抗氧化与复原气氛改变才能有适当下降。

  耐火砖该怎样保护说明

  特别在开停较频频的窑上运用,寿数大为缩短,没有窑皮做为屏障的镁铬砖,外表温度随窑况改变,窑皮频频替换,会使膨胀系数较大的镁铬砖发作热疲惫,化学腐蚀,液相碱盐的进入使砖结构恶化,下降抗热疲惫功能,使胴体温度在此几环镁铬砖处不断升高,终究红窑,为了补挂窑皮在胴体外表喷水强制在火砖上构成窑皮,但回转窑衬内压应力补偿效果消失,不利于砖衬寿数,加之,砖体太薄不能构成安稳窑皮,屡次红窑。只要进窑挖补,砖最薄处只要40cm左右。在窑口处2m处的镁铬砖也呈现过相似状况。

  入窑生料饱合比安稳适中,但煤灰分较大,使烧成带构成‘低温’窑皮,疏松多孔不结实,当煤灰分俄然下降,而喷煤管行走机构毛病,喷煤口与回转窑口平齐,不能送入窑内,使窑口温度升高,窑口圈掉落,“低温”窑皮不安稳,加上熟料粉尘冲刷、腐蚀,以及窑内几十米砖的揉捏,使2m处的异形砖发作碎裂、掉砖、红窑。

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