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耐火砖厂告诉您耐火砖几种烧成系统

  • 来源:鑫富华耐火材料厂
  • 发布日期:2017-09-13

  耐火材料几种烧成设备有旧式的倒焰窑、梭式窑、隧道窑。现耐火砖厂家介绍一下几种常见的烧成设备。

  一般的耐火砖烧制进程温度的改变: 一、常温至200℃:此刻升温不宜过快,以防耐火砖坯体开裂,在隧道窑中烧成时,前4号车位温度不该超越200℃。 二、200~900℃:本阶段升温应加快速度,以利于耐火砖坯中有机物物和杂质的化学反响进行。在600~900℃期间,应在窑中坚持较强氧化气氛,避免呈现黑心耐火砖废品。 三、900℃至最高烧成温度:在高温阶段应温计平稳,持续坚持氧化气氛,使耐火砖坯体受热均匀,也要避免耐火砖坯开裂。因为在1100℃以上高温时,烧结缩短十分激烈,缩短率达2~5%,因而坚持温度梯度陡峭,消除内部应力十分重要。 耐火砖的止火温度一般要高于烧结温度100~150℃,如果所用烧结粘土的烧结温度规模较窄,则止火温度恰当低些,在50~150℃左右较适合。耐火砖烧成温度应保正使结合粘土充沛软化,使其与熟料细粉及粗颗粒表层的反响充沛进行。到达粘结熟料。使耐火砖制品取得适宜的强度和体积安稳的意图。烧成温度般在1350~1470℃。如Al2O3含量高,则制品的烧成温度应恰当进步,大约在1350℃~1490℃。烧成保温时刻一般为2~10h,以确保制品中的反响进行充沛,并且使耐火砖制品表里质量共同。 四、冷却阶段:依据耐火砖制品在冷却段中的品质改变,在800~1000℃以上高温阶段应快速降温,在800℃以下,则应减缓冷却速度,实践上,在出产实践中,实践选用的冷却速度不会对耐火砖制品构成冷裂风险。

  特种耐火材料的烧成与一般的耐火材料大致相同。 一、烧成的意图 特种耐火材料制品烧成的意图:是使坯体在必定的高温下,进行气相反响、液相烧结和固相 烧结的反响下,使坯体内部能构成结实的陶瓷结合、反响结合或直接结合,使制品具有体积密度 高、耐压强度大、晶体重聚好、一起能接受各种不同严苛运用条件的特种耐火材料制品。 二、烧结进程 特种耐火材料制品的烧结进程与一般耐火材料制品的烧结进程有很大的相似之处。反响进程可分•为4个阶段:第一是烧结的低温阶段;第二 是开端烧结阶段;第三是反响阶段(保温阶段); 第四是降温缓冷阶段。依据不同需求,在烧成制 品时运用气体或液体燃料加热时,可坚持操控氧化、中性、还原性火焰烧成;在选用电(电阻式、感应式)加热时,可坚持操控在氧化、维护气氛、真空条件下烧成。

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