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行业新闻

推进耐火材料技术创新和技术进步

耐火材料的行业发展已由规模效益型向科技创新效益型转变,越来越多企业重视自主创新和人才培养,同时加快产学研合作,推进耐材技术创新和技术进步。耐材行业新的目标是依靠技术实现产品优化,实现产品的绿色和节能,这就需要行业尽快走上科技创新驱动的轨道,实现世界生产大国向技术…
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耐火泥浆的作用

耐火泥浆是工业窑炉耐火砌体的基础材料,铺填在砖缝之间,使耐火砖彼此粘接成一个整体。在实际使用中的耐火砌体在烘炉和高温使用时,耐火泥浆会发生一定程度的收缩,严重时泥浆龟裂成片状,里面形成裂缝甚至网状通孔,炉内各种高温熔体、气体等经这些裂纹渗透到砌体内部,与砌体反应…
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铁合金电炉耐火砖砌筑注意事项

铁合金电炉炉衬损坏的原因分析:发现砖缝是被侵蚀的对象。炉渣、金属、碱金属和气体通过砖缝渗入衬砌通道,导致耐火砖砌体整体气密性降低,砖体松动,灰渣坍塌。因此,如何减少砖缝是铁合金电炉炉衬首先要解决的问题。尽量减少砖缝、高完整性和结构强度,并做好日常养护工作。 铁合金…
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耐火砖烧成窑分为两大类

耐火砖烧成窑是烧制成型的一个重要环节,烧成窑的好坏也影响了耐火制品的质量,下面为大家介绍一下耐火砖烧成窑的一些情况.  耐火砖烧成窑品种介绍耐火砖烧成窑一般分为间歇式倒焰窑和接连式隧逍窑两大类,以及梭式窑,其烧成温度从1200℃到1900℃,乃至更高一些。如果按烧成温度…
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电炉顶用高铝砖与硅砖的比较

电炉炉顶常用的耐火材料电炉炉顶初采用硅砖砌筑,自60年代末期开始试用高铝质材料以来,因其耐火度、高温抗侵蚀性能以及良好的热震稳定性比硅砖优益,因此,高铝质材料在电炉炉顶上被长期使用。到90年代后,全水冷炉顶技术的广泛采用,为降低停炉时间,降低工人劳动强度,在电极三角…
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耐火材料指标与使用效果的关系

耐火材料在工业窑炉上使用时,存在着使用地点、操作条件、工业窑炉设计条件等差异,特别是在操作条件方面,由于炉内容积、炉型、操作温度、炉内压力、炉内气氛、溶解物、加热物、炉壳温度的不同,选择的耐火材料也不同;同时在高温使用状态下,它与炉渣、分解气体、粉尘接触,产生局部的…
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